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硬質(zhì)合金濕磨效率的影響因素
專欄：行業(yè)動態(tài)
發(fā)布日期：2012-08-29
閱讀量：3093
作者：佚名
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     硬質(zhì)合金的濕磨是生產(chǎn)過程中重要的一道工序，其效率直接影響到硬質(zhì)合金產(chǎn)品的品質(zhì)。對硬質(zhì)合金濕磨效率有影響的因素主要如下：
     1.球磨機(jī)轉(zhuǎn)速
     硬質(zhì)合金粉末在球磨筒中的混合和磨細(xì)是靠球磨機(jī)轉(zhuǎn)動時球的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的，球在筒中運(yùn)動的特性取決于球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速過快，則離心里大，球便與筒壁貼在一起轉(zhuǎn)動，球處于同筒壁相對靜止?fàn)顟B(tài)，這等于消除了球應(yīng)起的作用，如果轉(zhuǎn)速太低時，球只能沿筒底滑動，對混合料的破碎和磨細(xì)作用很小。
     2.研磨體的數(shù)量
     研磨體的數(shù)量，通常用填充系數(shù)來描述，填充系數(shù)等于研磨球的體積于磨筒容積的比。
     一般認(rèn)為采用硬質(zhì)合金球和硬質(zhì)合金襯里的球磨筒，保證實(shí)現(xiàn)滾動研磨的最小填充系數(shù)為0.4。填充系數(shù)超過0.5以后，處于旋轉(zhuǎn)中心附近的球由于旋轉(zhuǎn)半徑太小，又為上面的球所阻礙，因而處于與磨筒相對靜止?fàn)顟B(tài)，使研磨效率降低。而且，隨著填充系數(shù)的提高，研磨效率有規(guī)律地降低
     3.研磨體的形狀
     研磨體可以是球形，也可以是圓柱形。我國一般采用球形，因球形易于滾動，效率高，可以最有效的利用研磨體表面，而且磨損也均勻，制造也容易。
     4.球料比
     球料比是指球與料的重量比，球料比越大，球與料的接觸面積也越大，研磨效率也越高。
     實(shí)驗(yàn)表明，在一定的范圍內(nèi)，提高球料比不僅可以提高研磨效率，改變混合料的性能，而且可以獲得較好的硬質(zhì)合金組織結(jié)構(gòu)和性能，但球料比不能過大。
     5.固液比
     固液比是指所加混合料的重量與液體介質(zhì)的體積之比。通常以一公斤料所加液體的體積表示。但料漿的固液比適當(dāng)時，研磨效率有最佳值！
     株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司—硬質(zhì)合金刀片專業(yè)制造商，從原材料到刀片成品一站式服務(wù)。硬質(zhì)合金切腳機(jī)刀片、V-CUT刀市場占有率第一，這就是品質(zhì)的最好體現(xiàn)！
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