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硬質(zhì)合金刀具PVD涂層
專(zhuān)欄:熱點(diǎn)聚焦
發(fā)布日期:2013-11-16
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PVD涂層即物理氣相沉積技術(shù),是通過(guò)氣相反應(yīng)過(guò)程使蒸發(fā)或?yàn)R射出來(lái)的金屬原子發(fā)生氣相反應(yīng),從而在硬質(zhì)合金刀具表面沉積所需要的化合物。其機(jī)理是在真空條件下,用物理的方法將涂層材料氣化成原子、分子或電離成離子,通過(guò)氣相過(guò)程在硬質(zhì)合金的表面沉積成涂層。具有沉積速度快和表面清潔等特點(diǎn),特別具有膜層附著力強(qiáng)、繞射性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
硬質(zhì)合金物理氣相沉積過(guò)程細(xì)分步驟如下: 1.使涂層材料蒸發(fā)、升華和分解等成為涂層源材料的汽化過(guò)程; 2.涂層材料中的原子、分子或離子遷移到硬質(zhì)合金表面的遷移過(guò)程,這一過(guò)程伴隨著一系列復(fù)雜的變化過(guò)程,如原子、分子或離子之間可能發(fā)生碰撞產(chǎn)生離化、復(fù)合、反應(yīng)以及能量和運(yùn)動(dòng)方向的改變; 3.原子、分子或離子在硬質(zhì)合金表面的吸附、堆積、形核和長(zhǎng)大以至最終形成涂層。 社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展要求下,對(duì)硬質(zhì)合金刀具的要求越來(lái)越高,尤其是使用壽命。硬質(zhì)合金刀具PVD涂層過(guò)后有明顯優(yōu)勢(shì): a.PVD技術(shù)的沉積溫度低,可以在200℃~600℃以及以下沉積TiN等超硬涂層,因此不會(huì)降低基體材料原有的抗彎強(qiáng)度,不需要采用特殊的硬質(zhì)合金材料,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。 b.涂層具有細(xì)微結(jié)構(gòu),在涂層內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,抗裂紋擴(kuò)展能力強(qiáng)。 c.涂層表面光滑,比CVD涂層更能有效地阻止硬質(zhì)合金刀片前刀面的橫裂紋擴(kuò)展,同時(shí)還可以降低摩擦系數(shù)。 d.可以使用刃口鋒利的刀具做基體,這對(duì)于高速切削非常重要。 作為材料表面改性處理的新技術(shù),PVD在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。由于PVD涂層技術(shù)所具有的優(yōu)異特性,自20世紀(jì)70年代以來(lái)在世界范圍展開(kāi)了用PVD技術(shù)沉積超硬涂層的研究。20世紀(jì)80年代以來(lái),物理氣相沉積技術(shù)成功用于切削刀具的硬質(zhì)合金刀具PVD涂層,有效提高表硬度、韌性、耐磨性和高溫穩(wěn)定性,大幅度提高涂層產(chǎn)品的使用壽命,引起刀具材料和性能的改變。 科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展,高性能硬質(zhì)合金刀具逐步成為市場(chǎng)發(fā)展主流。株洲三鑫硬質(zhì)合金刀具依托株洲60年硬質(zhì)合金軍工生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ),為加工制造業(yè)生產(chǎn)批發(fā)優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金刀具! 本文由株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司http://idwyaeh.cn發(fā)表,如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處! 上一頁(yè):硬質(zhì)合金滲碳工藝
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