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      以實(shí)例來分析，針對(duì)挖掘機(jī)銷軸較易發(fā)生黏著磨損和疲勞磨損情況，選用高強(qiáng)合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo作為銷軸材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、表面高頻淬火后，進(jìn)行電火花表面強(qiáng)化，使表面形成深0.01~0.03mm的白色鎢鈷類硬質(zhì)合金強(qiáng)化層，其硬度HRC可以達(dá)到74以上，可提高銷軸使用壽命的1~2倍。
     硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料還應(yīng)用于各種模具的型腔表面強(qiáng)化及零件微量磨損的修復(fù)。選用YG8硬質(zhì)合金做電極對(duì)沖切刃口進(jìn)行電火花表面強(qiáng)化修復(fù)，修復(fù)后刃口處平均硬度值HRC70以上，能承受沖切時(shí)疲勞應(yīng)力的作用。對(duì)于不銹鋼拉伸模，表面經(jīng)過硬質(zhì)合金強(qiáng)化后，使拉伸模修模頻率從原來的500件/次，提高到700件/次，壽命提高3~8倍。
     通過各種表面強(qiáng)化技術(shù)，使零不見表面獲得硬質(zhì)合金材料成分及組織結(jié)構(gòu)，從而獲得具有硬質(zhì)合金性能的表面層，能夠提高表面層的硬度，具有良好的耐磨性，抗咬合力及抗擦傷能力；提高零件的疲勞強(qiáng)度、使用壽命；改善零件潤(rùn)滑條件，降低摩擦系數(shù)，達(dá)到減小摩擦的目的；提高機(jī)械零件的抗腐蝕性能；提高材料的抗高溫氧化能力。當(dāng)然，最好的方法還是直接用硬質(zhì)合金零部件耐磨性能整體表現(xiàn)更卓越，比如硬質(zhì)合金IC封裝壓頭之類，所表現(xiàn)出的使用性能比其他材料更加突出。
     硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料應(yīng)用廣泛，表面強(qiáng)化技術(shù)也伴隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展更加成熟。針對(duì)不同類型不同產(chǎn)品的表面強(qiáng)化技術(shù)所需要達(dá)到的效果性能以實(shí)際使用作為基礎(chǔ)進(jìn)行。株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司，立足品質(zhì)，專注品牌，以株洲硬質(zhì)合金60年軍工生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，為工業(yè)生產(chǎn)制造硬質(zhì)合金耐磨零件，歡迎有需要的客戶朋友提供圖紙或者樣品按需要訂做生產(chǎn)，全國(guó)免費(fèi)服務(wù)熱線：400-0013-139。

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