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陶瓷插芯注射模具

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陶瓷插芯注射模具
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陶瓷插芯注射模具

     光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無源器件,主要用于實現(xiàn)系統(tǒng)中設備間、設備與儀表間、設備與光纖間以及光纖與光纖間的非永久性兩個端面精密地對接起來,使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成:兩個配合插頭(插芯)和一個耦合套筒。兩個插芯裝進兩根光纖尾端;耦合套筒起對準的作用,套筒多配有金屬或非金屬法蘭,以便于連接器的安裝固定。
      陶瓷插芯的毛坯由于內(nèi)含一個0.1mm的小孔,且對尺寸同心度的要求都很高,因此只有通過陶瓷末粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)的技術才有可能。陶瓷末粉末注射成型就需要陶瓷插芯模具的優(yōu)質作為前提。陶瓷插芯制作工藝分兩部分,即毛坯制作和精密機械加工,首先用經(jīng)過特殊處理的采用釔穩(wěn)定的納米氧化鋯粉體原料,造粒后在專用的模具中注射成型,然后經(jīng)高溫燒結成毛坯,第二部分則是將毛坯經(jīng)一系列精密研磨加工,達到亞微米級的加工精度,從而得到剛性好,精度高的陶瓷插芯產(chǎn)品。

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      為了使陶瓷插芯模具與注射機的生產(chǎn)能力匹配,提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性,并保證制件精度,加上制件的體積和質量都比較小,所以要使用一模多腔的方式。株洲三鑫硬質合金陶瓷插芯模具采用1模出12個插芯的生產(chǎn)工藝,代替之前1出8,1出6的模具使用,生產(chǎn)效率提高很多倍。以中科生產(chǎn)車間實際作業(yè)效果反饋數(shù)據(jù)分析,原先1出8的陶瓷插芯模具打4框料需要17個小時,采用3進3出的冷卻系統(tǒng)需要12秒冷卻,使用我公司生產(chǎn)的1出12陶瓷插芯模具打4框料只需要7個小時,采用3進3出的冷卻系統(tǒng)8秒就可以,如果采用我公司6進6出的冷卻系統(tǒng)只需要5秒完成,并且模具對氧化鋯材料的匹配程度非常適宜,不管是國內(nèi)廠家生產(chǎn)的氧化鋯還是國外進口的氧化鋯,使用我公司生產(chǎn)的陶瓷插芯模具所打出來的陶瓷插芯穩(wěn)定性、一致性、精度方面都表現(xiàn)非常好。
      我國現(xiàn)代信息技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對通信行業(yè)的支持和要求是光纖連接器陶瓷插芯不斷需求的旺盛動力。工欲善其事,必先利其器,在光通信技術行業(yè)白熱化的市場競爭之下,光纖陶瓷插芯生產(chǎn)企業(yè)要更好的立足長遠發(fā)展的優(yōu)勢,優(yōu)質的陶瓷插芯模具和光纖陶瓷插芯模具精密芯針的匹配是生產(chǎn)效率提高的關鍵。株洲三鑫硬質合金生產(chǎn)有限公司提供精密陶瓷插芯模具相關技術支持和服務,歡迎有需要的客戶朋友聯(lián)系我們,全國免費服務熱線:400-0013-139。

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