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簡(jiǎn)析模具加工設(shè)備進(jìn)步加工功能七大表現(xiàn)
專欄:行業(yè)動(dòng)態(tài)
發(fā)布日期:2011-05-24
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隨著三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不時(shí)開展,“在線測(cè)量”使測(cè)量機(jī)要完成“工具化”,這要求其順應(yīng)性更強(qiáng),檢測(cè)技術(shù)向高速度、高精度、高順應(yīng)性。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)的次要功用是經(jīng)過接觸或激光掃描等非接觸方式采集坐標(biāo)數(shù)據(jù),經(jīng)過數(shù)據(jù)處置,完成被測(cè)工件的再造。 國(guó)際模具及塑膠五金工業(yè)供給商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示,模具加工設(shè)備需進(jìn)步加工機(jī)能,主要體現(xiàn)在: 1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高出產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達(dá)100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。 3.對(duì)復(fù)雜型腔和多功用復(fù)合模具,隨著制件外形的復(fù)雜化,必需要進(jìn)步模具的設(shè)計(jì)制造程度,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功用復(fù)合模具,就要求加工編程順序量大,具有深邃孔腔綜合切削才能和高波動(dòng)性,進(jìn)步了加工難度。 4.模具加工的精密化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性愈加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬資料、加工顛簸、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益注重。 5.高靜態(tài)精度。機(jī)床消費(fèi)企業(yè)引見的靜態(tài)功能(如反復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度)在模具三維型面加工時(shí),不能反映實(shí)踐加工狀況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高靜態(tài)精度功能的要求,高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱波動(dòng)性、高牢靠性以及高質(zhì)量的控制零碎相配合才能夠完成。 6.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)推銷設(shè)備時(shí)歸入思索范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是平安、環(huán)保影響的要素,電火花銑削技術(shù)會(huì)在將來模具加工范疇失掉開展。 7.多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合使用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推進(jìn)模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的開展方向。 下一頁(yè):江西有色金屬攀爬產(chǎn)業(yè)金字塔尖
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