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　　1、確認(rèn)本機(jī)外殼接地良好后,方可插上電源。

　   2、首先將雙向?qū)к壭谐陶{(diào)至最大,用8#內(nèi)六角扳手逆時(shí)針擰出壓蓋螺絲(壓蓋螺絲是屬于正螺螺絲),取出刀片壓蓋用柔軟干凈的擦布 把刀座、刀片、壓蓋及刀片內(nèi)外擦干凈。然后把刀片輕輕放在刀座上（平面朝上）再把刀片壓蓋蓋置刀片上，用8#內(nèi)六角扳手順時(shí)針擰緊壓蓋螺絲。裝卸刀片時(shí)請(qǐng)使用隨機(jī)附帶的卸刀棒固定好刀座。

　　3、旋動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間的寬度距離，把所需要切腳的基板在導(dǎo)軌出入口端各置一塊，旋動(dòng)手輪直至兩端基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)時(shí)松緊合適為止。

　　4、導(dǎo)軌壓蓋上面裝有四組（每組三只）組合螺絲，用來(lái)調(diào)節(jié)基板厚度，調(diào)節(jié)時(shí)先松動(dòng)三只當(dāng)中的高位螺絲，放入基板然后調(diào)節(jié)旁邊兩只低位螺絲，直至適合后方可緊固當(dāng)中螺絲，四組操作相同，調(diào)至基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)時(shí)松緊適合即可。

　　5、切腳高度調(diào)整：擰緊導(dǎo)軌固定螺絲，調(diào)節(jié)下面大螺帽，直至刀片與導(dǎo)軌間距達(dá)到所需要求再擰緊導(dǎo)軌固定螺絲。調(diào)低時(shí)切勿讓導(dǎo)軌與刀片之間有任何摩擦以免損壞刀片。

   　6、切腳機(jī)的切腳高度在出廠時(shí)已調(diào)整在1.5mm,壓板厚度已調(diào)整在1.2mm,如需調(diào)整請(qǐng)按上面所述方法進(jìn)行調(diào)整。

使用說(shuō)明

　　1.把已完成焊接工序的線路板,放至已調(diào)整完畢的切腳機(jī)上,沿著導(dǎo)軌的導(dǎo)入口,插入導(dǎo)軌.

　　2.推動(dòng)送板手柄, ,勻速推動(dòng)基板前進(jìn).

　　3.重復(fù)1.2步,把已焊好的基板切割完畢.

　　注:基板在行進(jìn)過(guò)程中速度切勿過(guò)快,行進(jìn)過(guò)快會(huì)直接影響刀片使用壽命甚至危及生命安全.

維護(hù)和保養(yǎng)

　　(切腳機(jī)為高精密高轉(zhuǎn)速的機(jī)械設(shè)備,經(jīng)常保養(yǎng)會(huì)延長(zhǎng)其使用壽命)

　　1.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑

　　2.把已切斷的引腳清理干凈

　　3.傳動(dòng)三角皮帶如破損應(yīng)注意及時(shí)更換,其型號(hào)為(0-450)

　　4.刀片離開刀盤時(shí)間不要過(guò)久,如需要離開幾天請(qǐng)?jiān)诘侗P上加上潤(rùn)滑油.

注意事項(xiàng)

　　1.機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁把手伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)

　　2.本機(jī)必須在接地良好的情況下工作

　　3.裝卸刀片或遇異常情況時(shí),請(qǐng)切斷總電源

　　4.如遇停電請(qǐng)切斷總電源

　　5.本機(jī)不宜在潮濕、可燃性、腐蝕性、高粉塵等惡劣環(huán)境中使用

　　6.非專業(yè)維修人員，切勿自行拆開機(jī)蓋進(jìn)行維修