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硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀具生產(chǎn)流程
專欄:行業(yè)動(dòng)態(tài)
發(fā)布日期:2013-12-17
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作為株洲硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀具生產(chǎn)制造商,我們專注生產(chǎn)工藝每一個(gè)細(xì)節(jié),一直致力于為PCB線路板行業(yè)生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)圓盤(pán)硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀具生產(chǎn)流程是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鳂I(yè)過(guò)程,我們要求嚴(yán)格執(zhí)行每一道工序要求步驟,以品質(zhì)作為基礎(chǔ)立足電子行業(yè)切削市場(chǎng)需求。
首先是工作人員領(lǐng)毛坯產(chǎn)品進(jìn)行檢查,保證硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀具外徑、內(nèi)圓、厚度、平整度合格,要求各項(xiàng)尺寸到達(dá)生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn),檢查完之后方可上機(jī)床進(jìn)行加工。 圓盤(pán)合金刀片裝夾在磁臺(tái)上前先清洗磁臺(tái)上的雜物及圓盤(pán)刀上的毛刺。在砂輪與刀坯相接觸時(shí)不能大進(jìn)刀量,每次進(jìn)刀量不能大于0.02mm;直到平面上沒(méi)有毛坯印后再進(jìn)行光刀作業(yè),兩面光完后進(jìn)行再平臺(tái)上打表檢查,要求控制在3-5絲內(nèi)。 在加工內(nèi)孔、臺(tái)階前先檢查平面要求是否合格,清楚有毛坯印、缺口、平整度及外圓的毛坯余量,以決定臺(tái)階面。用卡尺量好四個(gè)對(duì)角點(diǎn),看偏差多少并用粉筆做好直線標(biāo)示,以便校正內(nèi)孔的磨量,盡量做到外圓最大化。磨內(nèi)孔的進(jìn)刀量要嚴(yán)格控制在每次進(jìn)刀0.02mm,如果進(jìn)刀超過(guò)0.02mm以上那么內(nèi)孔的橢圓度就會(huì)產(chǎn)生。在操作手柄尺寸到位后須進(jìn)行光刀,光刀后進(jìn)行內(nèi)孔測(cè)量檢查達(dá)到生產(chǎn)要求。在加工臺(tái)階時(shí)要按刀的厚度進(jìn)行調(diào)整臺(tái)階深度,臺(tái)階深度要控制在1.1-1.3mm之間,臺(tái)階內(nèi)的角度基本要在90度,進(jìn)刀尺寸到位后須進(jìn)行光刀,加工完后進(jìn)行測(cè)量深度要求達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀具加工初開(kāi)刃時(shí),必須清楚臺(tái)階面再裝上夾具,在砂輪與圓盤(pán)刀相接觸時(shí),每次進(jìn)刀量不能超過(guò)0.03mm,用數(shù)控機(jī)床開(kāi)刃時(shí)應(yīng)將自動(dòng)進(jìn)刀量調(diào)節(jié)至0.03mm以下,不得大進(jìn)刀超過(guò)0.03mm,初開(kāi)刃須留0.2-0.3mm的刀邊毛坯做精開(kāi)刃。 在精磨刃口時(shí),每次進(jìn)刀量應(yīng)在0.01-0.02mm以內(nèi),直到刃口磨起后再進(jìn)行光刀,進(jìn)刀量不能超過(guò)0.02mm一面造成缺口。 完成以上生產(chǎn)流程之后,硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀具須要進(jìn)行上機(jī)檢查,嚴(yán)格杜絕振機(jī)和橢圓產(chǎn)品出廠。 經(jīng)過(guò)檢查合格后的產(chǎn)品進(jìn)行清洗包裝,清洗過(guò)程中注意不能碰傷刀口,在裝相包裝時(shí)必須嚴(yán)格保障運(yùn)輸?shù)陌踩WC性,避免一切損傷產(chǎn)生。 切腳機(jī)刀片屬于標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金圓盤(pán)刀具,株洲三鑫硬質(zhì)合金刀片立足品質(zhì),專注品牌,以株洲硬質(zhì)合金行業(yè)堅(jiān)實(shí)力量為后盾,為生產(chǎn)加工作業(yè)提供優(yōu)質(zhì)合金刀片。 本文由株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司http://idwyaeh.cn發(fā)表,如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處! 上一頁(yè):線路板V-CUT刀年底批發(fā)促銷(xiāo)
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