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硬質(zhì)合金成分結(jié)構(gòu)性能關(guān)系
專欄:行業(yè)動態(tài)
發(fā)布日期:2014-11-07
閱讀量:3160
作者:佚名
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    硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,其質(zhì)量控制是生產(chǎn)的主要事項,任何一個生產(chǎn)工藝流程都必須嚴謹務(wù)實,硬質(zhì)合金成分結(jié)構(gòu)直接影響到性能關(guān)系。
    硬質(zhì)合金的性能受硬質(zhì)相和黏結(jié)相成分與結(jié)構(gòu)的影響。一般而言,硬質(zhì)相含量較高且晶粒較細時,合金的硬度高,耐磨性好,抗沖擊性較差。合金中缺碳時,出現(xiàn)η相(脫碳相),合金性能變脆,碳化鈦或碳化鉭含量較高時,合金的紅硬性提高,抗月牙洼磨損能力增強,硬質(zhì)合金刀片的切削性能更好,以我公司生產(chǎn)的PCB線路板V-CUT刀為例,需要切削時候的更強大性能切削齒的紅硬性必須好!
    黏結(jié)相的成分與結(jié)構(gòu)也對硬質(zhì)合金的性能產(chǎn)生重要影響。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中,Co是一種良好的黏結(jié)金屬,與Ni、Fe比較,Co與硬質(zhì)相的濕潤性好,所黏結(jié)的硬質(zhì)合金性能通常比Ni、Fe黏結(jié)的高。由于Ni的磁性低,耐腐蝕性好,使WC-Ni作為無磁合金或耐腐蝕合金,在性能上優(yōu)于WC-Co合金。
    碳與鐵生成穩(wěn)定的Fe3C,它妨礙硬質(zhì)合金的黏結(jié)與燒結(jié)。且鐵易與碳化物形成脆性的三元化合物,使合金的脆性增加,鐵黏結(jié)的硬質(zhì)合金硬度雖然不低,但強度與鈷黏結(jié)的合金差距較大。
    為強化黏結(jié)相,改善硬質(zhì)合金的性能,研究出不同成分與結(jié)構(gòu)的新黏結(jié)相。利用W和C使Co合金化,制成具有共晶成分的鈷合金,其理論共熔溫度為1280℃,熔點低,有利于燒結(jié)坯在低溫下完成致密化。
    通過調(diào)節(jié)黏結(jié)相的成分改善硬質(zhì)合金的紅硬性和抗蠕變能力,取得了良好效果。如采用Co-Ni-Cr-Mo-Al高溫合金替代傳統(tǒng)的Co黏結(jié)相,所黏結(jié)的硬質(zhì)合金刀片刀刃比Co黏結(jié)相具有更長的使用壽命,抗切削變形性能更好。
    立足品質(zhì),專注品牌,株洲三鑫硬質(zhì)合金刀具,為您提供強有力的財富切削利器!

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