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硬質(zhì)合金的低壓熱等靜壓燒結
專欄：熱點聚焦
發(fā)布日期：2012-06-12
閱讀量：3648
作者：佚名
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    硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工具材料，廣泛用于生產(chǎn)制造業(yè)，尤其是硬質(zhì)合金刀具成為生產(chǎn)制造業(yè)加工的切削利器備受關注！
    概念：硬質(zhì)合金的低壓熱等靜壓燒結(sinter—HIP工藝，或稱過壓燒結(Over Pressure Sintering)工藝，是在低于常規(guī)熱等靜壓的壓力(大約(6MPa)下對工件同時進行熱等靜壓和燒結的工藝。
    發(fā)展：自1984年德國Degussa公司設計和制造出第一合真空燒結熱等靜壓爐以來，這一工藝已逐漸為世界上很多硬質(zhì)合金廠家所采用，并己開始步入我國硬質(zhì)合金生產(chǎn)領域。
    特點：
     低壓熱等靜壓燒結工藝目前是硬質(zhì)合金生產(chǎn)中最先進的致密化技術，克服了常規(guī)熱等靜壓造成的粗晶，鈷池和表面成分改變的缺陷，能是大限度地消除內(nèi)部殘余孔隙，提高合金性能，能夠通過調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛，修正合金碳含量、消除合金組織的相。
    工藝：
     硬質(zhì)合金的低壓熱等靜壓燒結工藝是將工件裝入真空燒結等靜壓爐，于較低溫度下低壓載氣(如氫氣等)脫臘后，在1350～1450℃進行真空燒結30min，接著在同一爐內(nèi)進行熱等靜壓，采用氬氣作壓力介質(zhì)，壓制壓力為6MPa左右，時間為30min。
     工藝特點：
     低壓熱等靜壓燒結工藝的排蠟、燒結和在壓力下的致密化等生產(chǎn)過程在同一爐內(nèi)一次完成，免去了傳統(tǒng)工藝所必需的兩次或多次的裝料及加熱生產(chǎn)工序，降低了熱等靜壓時的壓力(由多100MPa降至6MPa)，既簡化了操怍程序，又節(jié)省了能耗。
      同時，由于生產(chǎn)過程中的燒結、熱等靜壓兩個主要工序不再分步進行，避免了工件在生產(chǎn)中途與空氣的接觸而造成的難以控制的碳合量變化。
     低壓熱等靜壓爐內(nèi)的特定裝置在每道工序后能及時排除所產(chǎn)生的水蒸汽、CO2和其它氣體，不會在下一過程引起工件某些部分表面成分和碳含量的變化。
     株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司——我們致力于為客戶提供高品質(zhì)鎢鋼刀具，滿足客戶的切削使用需求！
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