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　　大規(guī)模批量生產(chǎn)是硬質(zhì)合金材料產(chǎn)品廣泛用于生產(chǎn)制造業(yè)的基礎(chǔ)條件，在制備WC-Co 硬質(zhì)合金時，要采用合理的成型工藝，選擇合適的成型工藝參數(shù)，以保障坯體均勻的結(jié)構(gòu)及高致密度，從而獲得高性能的合金。WC-Co 的成型工藝很多，常規(guī)采用的模壓成型（普通金屬模具壓制成形），但是為了更好的提高合金的性能，比較有代表性方法有如下幾種工藝技術(shù)：
    1 擠壓成型法（PEM）
     粉末擠壓成型( powder extrusion molding，PEM)，是粉末與一定量的粘結(jié)劑、增塑劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓模嘴擠成所需形狀和尺寸的坯件，是生產(chǎn)截面積小，徑向長度大制品的好方 法。PEM 的基本工藝流程如下：粉末體+粘結(jié)劑- 混煉- 制粒- 擠壓成型- 脫脂- 燒結(jié)。PEM 工藝可在低溫、低壓下操作，其制品長度不受限制，縱向密度比較均勻，具有成型連續(xù)性強(qiáng)、成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)，已成為現(xiàn)今最主要的硬質(zhì)合金圓棒材成型方法。而且，現(xiàn)在人們采用熱擠壓成形方法制備彌散強(qiáng)化材料以及高溫合金的成型。

     2.粉末注射成型法（PIM）
     粉末注射成型(powder injection molding，PIM)是傳統(tǒng)塑料成形工藝與粉末冶金技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。它是將粉末體和成型劑經(jīng)混煉、制粒，在注射成型機(jī)中加熱，使其混合成具有良好流動性的流態(tài)物質(zhì)，然后在壓力作用下經(jīng)注射嘴注入模腔，凝結(jié)后獲得具有均勻組織結(jié)構(gòu)和幾何形狀復(fù)雜的預(yù)成型坯。這種成型方法生產(chǎn)出來的制品表面光潔度好，形狀接近最終制品的形狀。此工藝可以使粉末在注射過程中保持較好的流變性，改善粘結(jié)劑和合金粉末之間的相互作用，提高了燒結(jié)性能。PIM 的工藝流程與PEM 的大致相同，它們與傳統(tǒng)的模壓等成型方法相比有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品形狀不受限制；成品密度均勻；適用性廣；制品各個部分收縮一致，能較好的控制制品的尺寸公差。硬質(zhì)合金注射成型工藝雖然成功的解決了制品形狀復(fù)雜性的問題，但在提高制品性能特別是碳含量的控制方面還有許多工作要做。 
    3.冷等靜壓成形工藝（CIP）
    冷等靜壓成形（cold isostatic pressing）是常溫下,將粉末置于密閉的液體環(huán)境當(dāng)中,液體傳遞超高壓的粉末成型。由于等靜壓成型時液體介質(zhì)傳遞的壓力在各個方向上是相等的，所以坯體受力均勻，密度分布均一，產(chǎn)品性能有很大提高。一般采用金屬模壓預(yù)成型+ 冷等靜壓處理獲得壓坯,經(jīng)冷等靜壓處理的生坯燒結(jié)后，硬質(zhì)合金具有低收縮率、高致密度和硬度的特點(diǎn)。
    4.爆炸成型法（EF）
     爆炸成型(explosive forming)是近年來興起的一種特殊的壓制坯體成型的方法，這種壓制方法是將猛烈爆炸的物質(zhì)放在裝有超硬粉末的殼體周圍，由于爆炸時產(chǎn)生的壓力巨大(可達(dá)10MPa)，可以在極短的時間內(nèi)壓出相對密度極高的坯體。有實(shí)驗(yàn)表明對WC-8Co 復(fù)合粉末進(jìn)行爆炸成型法壓制后致密度可達(dá)99.2%。
    5.粉末冶金高速壓制技術(shù)（HVC）
     高速壓制技術(shù)（High Velocity Comaction,HVC） 是在600~1000MPa 的壓制壓力、2~30m/s 的壓制速度下，通過液壓控制的重錘產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊實(shí)現(xiàn)粉末的壓制。與傳統(tǒng)的模壓相比，其過程相同，模具也相似，但是產(chǎn)生的壓制速度比傳統(tǒng)壓制速度快500~1000 倍。高速壓制技術(shù)可以使材料性能更加優(yōu)良，其多次重復(fù)壓制的特性使中小型設(shè)備具有生產(chǎn)大尺寸零件的能力。
    6.溫壓工藝（PM）
     溫壓工藝是將具有100~150℃的粉末放在熱的模具中進(jìn)行壓制，以獲得壓坯。金屬粉末在溫壓下，能有效提高了壓坯密度、強(qiáng)度, 目前，在溫壓工藝的基礎(chǔ)上，新近發(fā)展的流動溫壓工藝(WFC) 還具有成形復(fù)雜的高密度零件的能力,可以用以制造復(fù)雜幾何形狀( 如側(cè)凹、螺紋孔等) 的零件, 具有非常廣闊的發(fā)展前景。
     科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，硬質(zhì)合金生產(chǎn)成型技術(shù)伴隨科技的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)社會需求越來越品質(zhì)化。株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司，依托株洲60年硬質(zhì)合金軍工生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，以工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)對硬質(zhì)合金產(chǎn)品的使用需求為導(dǎo)向，為客戶朋友生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)合金產(chǎn)品，全國免費(fèi)服務(wù)熱線：400-0013-139。

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