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    制造刀具除了先進的加工和檢測設(shè)備，刀具材料的選擇也至關(guān)重要，只有了解刀具材料的性能，才能更好的提高加工效率和節(jié)約刀具成本，制造刀具的材料具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

    通常當材料硬度高時，耐磨性也高，抗彎強度高時，沖擊韌性也高，但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低，硬質(zhì)合金因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用最廣的刀具材料。

    硬質(zhì)合金現(xiàn)在都已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層，正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)合金涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在磨損時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉淀涂層技術(shù)，在高韌性高強度的機體上沉積更高硬度的涂層，更好的解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度減少產(chǎn)品的質(zhì)量差別，并使刀具的使用實現(xiàn)最佳化。

   株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司刀具材料大致分為：硬質(zhì)合金、聚晶金剛石、但是主要以硬質(zhì)合金為主體，無論是硬質(zhì)合金刀具還是硬質(zhì)合金模具，株洲三鑫硬質(zhì)合金都可以為您提供機床加工工藝。硬質(zhì)合金刀具在當今社會有著廣闊的發(fā)展前景，如有需要撥打免費熱線：4000013139。
  

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