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       經(jīng)濟(jì)全球化的形式下，面對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)既要柔性又要高效生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷降低制造成本的壓力，刀具選用的合理與否以及刀具管理水平的高低，對(duì)高速加工的影響非常重要，尤其對(duì)生產(chǎn)效率和制造成本影響更大，高速加工刀具選擇直接關(guān)系到加工生產(chǎn)效率。
     現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)作業(yè)中高速加工使用非常廣泛，例如在發(fā)動(dòng)機(jī)鋁缸體、缸蓋的加工中，材料去除率很高，這種加工就是我們所說(shuō)的高速加工。高速加工（High SpeedMachining，簡(jiǎn)稱HSM），通常指的是在合理的速度和較高的表面進(jìn)給速度下進(jìn)行的加工。高速加工能使我們以盡量短的時(shí)間加工出質(zhì)量合格的零件，提高一個(gè)企業(yè)的市場(chǎng)反應(yīng)能力。因此，高速加工越來(lái)越受到制造業(yè)的關(guān)注，尤其以企業(yè)新建的工程為主，他們?cè)诮ㄔO(shè)新工廠、新項(xiàng)目、生產(chǎn)線改造時(shí)，優(yōu)先考慮高效加工方式，即順應(yīng)行業(yè)高速加工發(fā)展趨勢(shì)，又滿足生產(chǎn)線精益生產(chǎn)要求，有效降低制造成本，使生產(chǎn)的產(chǎn)品有競(jìng)爭(zhēng)力。

     工欲善其事，必先利其器。高速加工是一個(gè)系統(tǒng)工程，它需要各個(gè)方面的配合以形成完整的高速切削加工。在各環(huán)節(jié)中，除高速加工機(jī)床對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程起著決定性作用外，刀具也是高速加工中非常重要的一個(gè)因素，因此，刀具的選擇與管理就非常重要，需要在實(shí)施中慎重考慮和精心策劃，高速加工刀具選擇注意我們來(lái)詳細(xì)了解。為了保證加工中設(shè)備效率與生產(chǎn)線節(jié)拍平衡，就需要考慮合適的刀具與生產(chǎn)線中的設(shè)備匹配。因而，刀具選用的合理與否將直接影響工件質(zhì)量和加工效率，因此，刀具的選擇應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行：
     1.加工設(shè)備
     首先是了解加工設(shè)備的性能，只有了解了設(shè)備的性能，才能選用合適的刀具來(lái)匹配，否則，不管單獨(dú)選擇設(shè)備或者刀具，其效率都不能發(fā)揮出來(lái)。近年來(lái)的相關(guān)資料都表明，一把價(jià)值幾萬(wàn)元的刀具，有可能影響一臺(tái)價(jià)值幾百萬(wàn)元的設(shè)備效率的發(fā)揮。規(guī)劃過(guò)程中，對(duì)刀具的設(shè)計(jì)和安排在很大程度上決定了生產(chǎn)階段的制造成本和刀具費(fèi)用。
     2.刀具材質(zhì)
     制造技術(shù)的高速發(fā)展，對(duì)切削刀具的要求越來(lái)越高。為適應(yīng)高速切削的要求，新材料刀具已經(jīng)被廣泛使用。新材料刀具的使用使切削效率大大提高，高鈷、高釩、高性能、高速鋼刀具的耐用度可比普通高速鋼提高1.5-3倍，粉末冶金高速鋼的強(qiáng)度可提高20%-30%，韌性提高1.5-2倍，并且可靠性比普通高速鋼明顯提高，而CBN(立方晶氮化硼)、PCD刀具、硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具等代表當(dāng)今技術(shù)發(fā)展水平的超硬刀具，切削速度可比高速鋼提高數(shù)倍，大大提高加工效率。

     3.刀具刀柄
    刀具刀柄隨著切削速度的提高，主軸/刀柄聯(lián)接性能在離心力的作用下發(fā)生很大變化，直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，因此，適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和高速加工需要的刀具夾持及其與機(jī)床的連接件，如HSK刀柄、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄被廣泛應(yīng)用。
     4.刀具結(jié)構(gòu)方式
     為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時(shí)間，在汽車零部件的加工中，越來(lái)越多地使用了各種復(fù)合刀具，如鉆鏜復(fù)合、鉆鉸復(fù)合、鉆孔和螺紋加工復(fù)合等各類復(fù)合刀具。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求，有些刀具甚至已發(fā)展成機(jī)、電、液一體化的裝置，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)的刀具的概念；由于動(dòng)力總成加工中大量采用的是流水生產(chǎn)，上道工序的生產(chǎn)直接影響到下道工序的生產(chǎn)，而為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，又采用了大量的組合式刀具及由此引起的非標(biāo)刀具。
     5.刀具的成本
    刀具消耗量與很多因素有關(guān)，需要具體情況具體分析。在看總的刀具消耗費(fèi)用的同時(shí)，更重要的是看單件加工產(chǎn)品消耗的刀具成本。不僅要看直接的刀具成本，更要看刀具對(duì)生產(chǎn)效率的影響及其引起的總的制造成本的變化。新刀的性能、壽命及其采購(gòu)價(jià)格對(duì)刀具費(fèi)用的影響非常大，而可重磨刀具的數(shù)量、重磨次數(shù)及修磨費(fèi)用高低，對(duì)刀具的總成本也有著顯著的影響；因此，需要考慮一次性設(shè)備和刀具投資與長(zhǎng)期性刀具消耗費(fèi)用之間的關(guān)系，需要綜合考慮和平衡。
     6.工藝方法
     為了充分發(fā)揮高效率柔性線的作用，刀具對(duì)工藝提出了許多新的要求，如盡量考慮同一種刀具能更多地完成同一工件不同工序的加工，努力減少刀具庫(kù)存量，限制換刀頻率，降低制造成本等；同時(shí)，還要針對(duì)一些工藝難點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用刀具、復(fù)合刀具或智能刀具，以解決加工精度和加工效率之間的問(wèn)題。
     一系列的考慮因素都是為了最大限度的提高高速加工刀具作業(yè)的生產(chǎn)效率和使用壽命，達(dá)到最佳的使用價(jià)值。優(yōu)質(zhì)切削刀具已經(jīng)從傳統(tǒng)的消耗產(chǎn)品上升為提高產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)品精度促進(jìn)生產(chǎn)效率的優(yōu)質(zhì)工具系列，已經(jīng)成為財(cái)富切削利器。作為株洲硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)廠家，株洲三鑫硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)制造訂做各種工業(yè)作業(yè)要求的合金刀片，按照客戶圖紙和具體環(huán)境要求非標(biāo)生產(chǎn)作業(yè)。

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