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　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑削刀具在工業(yè)切削作業(yè)中使用頻率非常廣泛，尤其是針對(duì)汽車(chē)零部件、手機(jī)金屬殼等金屬制品加工作業(yè)?？赊D(zhuǎn)位銑削刀具的順銑和逆銑的差別選擇是針對(duì)具體作業(yè)要求的不同。
    　 順銑：銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與切削進(jìn)給方向相同的銑削方式；
   　  逆銑：銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與切削進(jìn)給方向相反的銑削方式。
    　 順銑時(shí)，切削刃主要受到的壓應(yīng)力，逆銑時(shí)，切削刃受到的是拉應(yīng)力。硬質(zhì)合金刀具材料抗壓強(qiáng)度比抗拉強(qiáng)度大得多，順銑時(shí)，切屑又厚變薄，刀刃與工件間相互擠壓，刀齒與加工表面相對(duì)滑行時(shí)摩擦小，可減小刀齒磨損，減少加工表面硬化，減小表面粗糙度Ra值。逆銑時(shí)，切屑由薄變厚，刀片切入時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，較順銑產(chǎn)生更多的熱量和使加工表面硬化。

     逆銑時(shí)，由于銑刀作用在工件的水平切削力方向與工件進(jìn)給方向相反，所以工作臺(tái)絲桿和與螺母的一個(gè)側(cè)面緊密貼合。而順銑切削時(shí)銑削力的方向與進(jìn)給方向一致，當(dāng)?shù)度袑?duì)工件的水平面作用力大到一定程度時(shí)工作臺(tái)會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，從而將間隙留到后側(cè)，隨著絲桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙又恢復(fù)到前側(cè)。在這一瞬間工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下次水平切削分力又大到一定程度時(shí)，工作臺(tái)會(huì)再次竄動(dòng)。工作臺(tái)的這種周期性竄動(dòng)，將嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和損壞硬質(zhì)合金刀具。
     使用立銑刀順銑時(shí)，刀齒每次都是由工件表面開(kāi)始切削，所以不宜用來(lái)加工有硬皮的工件。銑削薄壁零件或精度較高的方肩銑采用逆銑。

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