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手機3D玻璃熱彎對耐高溫粉末冶金材料的使用需求
專欄：行業(yè)動態(tài)
發(fā)布日期：2016-11-23
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材料應用作為實際的科學領域，是社會經濟發(fā)展的主要推動和表現形式，尤其是大眾消費產品的手機行業(yè)。蘋果作為手機行業(yè)的領頭羊，計劃對下一代iPhone手機進行換裝，換上3D蓋板玻璃和背板玻璃的雙面玻璃設計，這使3D玻璃成為繼OLED概念之后的又一全新熱點。現在數碼產品使用的玻璃蓋板分為：2D玻璃，2.5D玻璃，3D玻璃。2D玻璃就是普通的純平面玻璃，沒有任何弧形設計；2.5D玻璃則為中間是平面的，但邊緣是弧形設計；而3D屏幕，無論是中間還是邊緣都采用弧形設計。手機3D玻璃熱彎對耐高溫粉末冶金材料的使用需求就是材料應用的尖端表現形式。
 手機屏幕或后蓋最初使用的都是2D屏，隨著蘋果(Iphone 6/6S)、三星(Note 4)、vivo、小米等國內外知名廠商使用2.5D玻璃。而5G、無線充電等推動3D玻璃市場發(fā)展。3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳等特點，可型塑做出3D多形狀外觀具有產品特殊設計新穎性與質感佳，又可增加弧形邊緣觸控功能帶來出色的觸控手感，還可完善出更好的握感體驗。4G、5G、無線充電燈等新通訊技術的發(fā)明促進了3D玻璃在手機上的應用。無線充電、5G等新型傳輸方式的臨近，無線頻段越來越復雜，金屬機殼屏蔽成為重大瓶頸，背板材料需要更換成非金屬材料。采用了玻璃后殼，設計時就可以避免三段式設計，而且可以實現無線充電。 既然3D玻璃將成為手機市場發(fā)展的潮流，生產加工工藝將直接決定3D玻璃的品質和產量。3D玻璃加工工藝流程主要有如下方面:  1.開料開孔 2. 磨邊 即側面精磨。細砂輪對外形及攝像頭孔精加工，加工精度可達0.01mm，并將切斷面精細化。 3. 超聲波清洗 具體操作流程是：在工作中通氮保護氣，并防止空氣進入．爐溫控制在700－750℃，產品在爐內時間為２min。因為玻璃不是結晶態(tài)物質，沒有固定熔點，它是玻璃態(tài)有機化合物，在溫度升高的過程中慢慢的變軟，通常軟化點600℃左右。溫度越高，流動性會越好。軟化點是我們日常見到的玻璃成品剛開始變軟的溫度。這其中3D玻璃熱彎機的曲面成型是主要的生產設備。這里我們還需要了解3D玻璃熱彎工藝的重要延伸—熱壓粉末冶金材料、模具材質。  玻璃熱彎模具在當今就是一個比較有技術性的話題了。3D玻璃熱彎模具使用的是石墨材料。石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質越硬。這樣就不會存在變形的問題。玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作，模具本體為實心，材質為石墨主材料，模具本體為石墨質凹字型矩形體，模腔為預設的曲面。 在熱彎機高溫熱壓玻璃均勻受熱的過程中需要使用到耐高溫、導熱的粉末冶金均熱板來進行高溫均勻熱壓作業(yè)。這里的加熱溫度會950℃，如此高溫工作對粉末冶金材料也是有特殊的要求，而且玻璃材料在高溫情況下有極強的腐蝕作用。   粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。針對3D玻璃熱彎機高溫熱壓作業(yè)用的這種新型粉末冶金材料，在我公司通過特殊配方經過特殊工藝處理之后，在950℃的高溫熱壓工作下有極強的抗氧化能力，而且有良好的高溫熱穩(wěn)定性和微變形量。 材料應用科學一直是推動社會經濟快速發(fā)展的必要前提。作為先進工業(yè)材料的代表，粉末冶金材料使用非常廣泛，但是在如此工作溫度下，既要保證均熱板的致密性高硬度，又要保證耐高溫導熱不變形和極強的耐腐蝕性能。這對粉末冶金新材來說無疑是一種全新的材料應用要求和挑戰(zhàn)。詳細的粉末冶金均熱板尺寸需要根據3D熱彎機設備廠商要求定制生產加工.手機3D玻璃生產對粉末冶金材料的高溫使用要求主要體現在高溫耐腐蝕熱壓生產作業(yè)條件下. 一般常規(guī)設備作業(yè)需要配套上、下均熱板各3件，一套設備需要配套6件這樣經過特殊要求生產處理的粉末冶金均熱板。持久壽命，耐高溫導熱耐腐蝕作業(yè)的一致性也是對粉末冶金均熱板的品質要求，這就涉及到高端粉末冶金新材料的一致性批量生產。作為株洲硬質合金生產制造商，我們依托株洲60年硬質合金軍工技術為基礎，以株洲硬質合金完善的產業(yè)鏈作為堅實后盾，攜手中南大學等國內外高等粉末冶金學府，為社會經濟形勢發(fā)展提供優(yōu)質適合的高品質粉末冶金材料,尤其是針對目前手機3D玻璃熱彎生產工藝作業(yè)的粉末冶金高溫材料。 5. 雙面拋光 玻璃經熱彎后，產品表面須經拋光，采用羊絨輪，通過調整上下拋光輪轉速，對產品壓力，時間控制，并輔助研磨粉或泡沫液，對玻璃產品表面精拋光，以達通透無瑕疵。 6. 化學硬化 采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合加熱至攝氏450℃左右，且產品在強化爐的加工時間為４-５小時。玻璃結構表面的鉀離子和鈉離子進行離子交換而形成強化層。硬度可達7H，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力。 7. 絲印、噴涂 將產品LOGO字符制網版，調油墨，輔以定位治具，將字符印在產品凹面?？靖?，上治具，調漆，鈦晶黑／陶瓷白，往復噴涂?？靖伞?/p> 8. AF coating 處理 防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。 目前很多玻璃及玻璃深加工廠商也在紛紛布局3D玻璃行業(yè)，部分企業(yè)也從中脫穎而出。但是各3D玻璃企業(yè)的技術發(fā)展路線有所側重和差異。3D曲面蓋板玻璃在智能手機上的使用，并不是由蘋果最早開始的，然而蘋果總能作為行業(yè)風向標將會引發(fā)3D玻璃新概念。但是3D玻璃作為手機機身就一定合適嗎？這個真不一定。就目前而言，目前3D玻璃的加工過程工藝復雜且人力成本高、良品率較低。雖然現在沒有證據表明3D玻璃比純平玻璃更易碎，但我們知道，現在的3D玻璃多是在原純平玻璃上進行再次打磨加工造成的（比如加熱壓弧、削薄等），如此玻璃機身要具備很高的抗摔性能，在技術和設計方面還需要有諸多講究。3D玻璃的加工難度主要體現在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。 金屬機身材料具有質感出眾、散熱效果好的優(yōu)點，但缺點是熱量導致手感不適、因手機的射頻信號問題，機身會被分割成幾段；而玻璃機身材料具有輕薄、透明潔凈、美觀，3D設計符合人體結構和未來無線充電的發(fā)展需求等優(yōu)點，但脆性和加工工藝及高成本依舊是其無法逃避的問題。當然，最主要的還是3D玻璃手機被市場客戶的接受程度，這才是所有技術生產工藝發(fā)展要求的基本依據。 立足品質,專注品牌,株洲三鑫硬質合金生產制造竭誠滿足手機3D玻璃生產對粉末冶金材料的高溫使用需求,提供材料定做生產和技術服務支持,歡迎有需要的客戶朋友聯系三鑫,全國免費服務熱線:400-0013-139! 上一頁：硬質合金刀片鎢鋼剝線刀片生產加工
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