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手機(jī)3D玻璃熱彎對耐高溫粉末冶金材料的使用需求
專欄:行業(yè)動態(tài)
發(fā)布日期:2016-11-23
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材料應(yīng)用作為實際的科學(xué)領(lǐng)域,是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要推動和表現(xiàn)形式,尤其是大眾消費產(chǎn)品的手機(jī)行業(yè)。蘋果作為手機(jī)行業(yè)的領(lǐng)頭羊,計劃對下一代iPhone手機(jī)進(jìn)行換裝,換上3D蓋板玻璃和背板玻璃的雙面玻璃設(shè)計,這使3D玻璃成為繼OLED概念之后的又一全新熱點?,F(xiàn)在數(shù)碼產(chǎn)品使用的玻璃蓋板分為:2D玻璃,2.5D玻璃,3D玻璃。2D玻璃就是普通的純平面玻璃,沒有任何弧形設(shè)計;2.5D玻璃則為中間是平面的,但邊緣是弧形設(shè)計;而3D屏幕,無論是中間還是邊緣都采用弧形設(shè)計。手機(jī)3D玻璃熱彎對耐高溫粉末冶金材料的使用需求就是材料應(yīng)用的尖端表現(xiàn)形式。
手機(jī)屏幕或后蓋最初使用的都是2D屏,隨著蘋果(Iphone 6/6S)、三星(Note 4)、vivo、小米等國內(nèi)外知名廠商使用2.5D玻璃。而5G、無線充電等推動3D玻璃市場發(fā)展。3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳等特點,可型塑做出3D多形狀外觀具有產(chǎn)品特殊設(shè)計新穎性與質(zhì)感佳,又可增加弧形邊緣觸控功能帶來出色的觸控手感,還可完善出更好的握感體驗。4G、5G、無線充電燈等新通訊技術(shù)的發(fā)明促進(jìn)了3D玻璃在手機(jī)上的應(yīng)用。無線充電、5G等新型傳輸方式的臨近,無線頻段越來越復(fù)雜,金屬機(jī)殼屏蔽成為重大瓶頸,背板材料需要更換成非金屬材料。采用了玻璃后殼,設(shè)計時就可以避免三段式設(shè)計,而且可以實現(xiàn)無線充電。 既然3D玻璃將成為手機(jī)市場發(fā)展的潮流,生產(chǎn)加工工藝將直接決定3D玻璃的品質(zhì)和產(chǎn)量。3D玻璃加工工藝流程主要有如下方面: 1.開料開孔 2. 磨邊 即側(cè)面精磨。細(xì)砂輪對外形及攝像頭孔精加工,加工精度可達(dá)0.01mm,并將切斷面精細(xì)化。 3. 超聲波清洗 具體操作流程是:在工作中通氮保護(hù)氣,并防止空氣進(jìn)入.爐溫控制在700-750℃,產(chǎn)品在爐內(nèi)時間為2min。因為玻璃不是結(jié)晶態(tài)物質(zhì),沒有固定熔點,它是玻璃態(tài)有機(jī)化合物,在溫度升高的過程中慢慢的變軟,通常軟化點600℃左右。溫度越高,流動性會越好。軟化點是我們?nèi)粘R姷降牟AС善穭傞_始變軟的溫度。這其中3D玻璃熱彎機(jī)的曲面成型是主要的生產(chǎn)設(shè)備。這里我們還需要了解3D玻璃熱彎工藝的重要延伸—熱壓粉末冶金材料、模具材質(zhì)。 玻璃熱彎模具在當(dāng)今就是一個比較有技術(shù)性的話題了。3D玻璃熱彎模具使用的是石墨材料。石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低,而且還具有耐高溫的特性,與金屬升溫變化具有相反的性能,溫度越高,體質(zhì)越硬。這樣就不會存在變形的問題。玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作,模具本體為實心,材質(zhì)為石墨主材料,模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體,模腔為預(yù)設(shè)的曲面。 在熱彎機(jī)高溫?zé)釅翰AЬ鶆蚴軣岬倪^程中需要使用到耐高溫、導(dǎo)熱的粉末冶金均熱板來進(jìn)行高溫均勻熱壓作業(yè)。這里的加熱溫度會950℃,如此高溫工作對粉末冶金材料也是有特殊的要求,而且玻璃材料在高溫情況下有極強(qiáng)的腐蝕作用。 粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。針對3D玻璃熱彎機(jī)高溫?zé)釅鹤鳂I(yè)用的這種新型粉末冶金材料,在我公司通過特殊配方經(jīng)過特殊工藝處理之后,在950℃的高溫?zé)釅汗ぷ飨掠袠O強(qiáng)的抗氧化能力,而且有良好的高溫?zé)岱€(wěn)定性和微變形量。 材料應(yīng)用科學(xué)一直是推動社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的必要前提。作為先進(jìn)工業(yè)材料的代表,粉末冶金材料使用非常廣泛,但是在如此工作溫度下,既要保證均熱板的致密性高硬度,又要保證耐高溫導(dǎo)熱不變形和極強(qiáng)的耐腐蝕性能。這對粉末冶金新材來說無疑是一種全新的材料應(yīng)用要求和挑戰(zhàn)。詳細(xì)的粉末冶金均熱板尺寸需要根據(jù)3D熱彎機(jī)設(shè)備廠商要求定制生產(chǎn)加工.手機(jī)3D玻璃生產(chǎn)對粉末冶金材料的高溫使用要求主要體現(xiàn)在高溫耐腐蝕熱壓生產(chǎn)作業(yè)條件下. 一般常規(guī)設(shè)備作業(yè)需要配套上、下均熱板各3件,一套設(shè)備需要配套6件這樣經(jīng)過特殊要求生產(chǎn)處理的粉末冶金均熱板。持久壽命,耐高溫導(dǎo)熱耐腐蝕作業(yè)的一致性也是對粉末冶金均熱板的品質(zhì)要求,這就涉及到高端粉末冶金新材料的一致性批量生產(chǎn)。作為株洲硬質(zhì)合金生產(chǎn)制造商,我們依托株洲60年硬質(zhì)合金軍工技術(shù)為基礎(chǔ),以株洲硬質(zhì)合金完善的產(chǎn)業(yè)鏈作為堅實后盾,攜手中南大學(xué)等國內(nèi)外高等粉末冶金學(xué)府,為社會經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)適合的高品質(zhì)粉末冶金材料,尤其是針對目前手機(jī)3D玻璃熱彎生產(chǎn)工藝作業(yè)的粉末冶金高溫材料。 5. 雙面拋光 玻璃經(jīng)熱彎后,產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光,采用羊絨輪,通過調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速,對產(chǎn)品壓力,時間控制,并輔助研磨粉或泡沫液,對玻璃產(chǎn)品表面精拋光,以達(dá)通透無瑕疵。 6. 化學(xué)硬化 采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合加熱至攝氏450℃左右,且產(chǎn)品在強(qiáng)化爐的加工時間為4-5小時。玻璃結(jié)構(gòu)表面的鉀離子和鈉離子進(jìn)行離子交換而形成強(qiáng)化層。硬度可達(dá)7H,提高玻璃的防劃傷,抗沖擊等能力。 7. 絲印、噴涂 將產(chǎn)品LOGO字符制網(wǎng)版,調(diào)油墨,輔以定位治具,將字符印在產(chǎn)品凹面??靖桑现尉?,調(diào)漆,鈦晶黑/陶瓷白,往復(fù)噴涂??靖?。 8. AF coating 處理 防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑,手感舒適,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。 目前很多玻璃及玻璃深加工廠商也在紛紛布局3D玻璃行業(yè),部分企業(yè)也從中脫穎而出。但是各3D玻璃企業(yè)的技術(shù)發(fā)展路線有所側(cè)重和差異。3D曲面蓋板玻璃在智能手機(jī)上的使用,并不是由蘋果最早開始的,然而蘋果總能作為行業(yè)風(fēng)向標(biāo)將會引發(fā)3D玻璃新概念。但是3D玻璃作為手機(jī)機(jī)身就一定合適嗎?這個真不一定。就目前而言,目前3D玻璃的加工過程工藝復(fù)雜且人力成本高、良品率較低。雖然現(xiàn)在沒有證據(jù)表明3D玻璃比純平玻璃更易碎,但我們知道,現(xiàn)在的3D玻璃多是在原純平玻璃上進(jìn)行再次打磨加工造成的(比如加熱壓弧、削薄等),如此玻璃機(jī)身要具備很高的抗摔性能,在技術(shù)和設(shè)計方面還需要有諸多講究。3D玻璃的加工難度主要體現(xiàn)在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。 金屬機(jī)身材料具有質(zhì)感出眾、散熱效果好的優(yōu)點,但缺點是熱量導(dǎo)致手感不適、因手機(jī)的射頻信號問題,機(jī)身會被分割成幾段;而玻璃機(jī)身材料具有輕薄、透明潔凈、美觀,3D設(shè)計符合人體結(jié)構(gòu)和未來無線充電的發(fā)展需求等優(yōu)點,但脆性和加工工藝及高成本依舊是其無法逃避的問題。當(dāng)然,最主要的還是3D玻璃手機(jī)被市場客戶的接受程度,這才是所有技術(shù)生產(chǎn)工藝發(fā)展要求的基本依據(jù)。 立足品質(zhì),專注品牌,株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)制造竭誠滿足手機(jī)3D玻璃生產(chǎn)對粉末冶金材料的高溫使用需求,提供材料定做生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)支持,歡迎有需要的客戶朋友聯(lián)系三鑫,全國免費服務(wù)熱線:400-0013-139! 下一頁:精密模具高速銑削加工
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